產業動態 

ISO 17025認證出爐
昕群品質更上層樓

昕群主製造小螺絲及長螺絲，近年汽車扣件也已逐漸發展佔有10%以上的營業比重，產品保證不良率為25PPM以下，退貨率為0，並控制每年客訴件在2件以下。提到最近剛通過的ISO 17025實驗室認證，總經理莊智顯兩眼發亮表示：「我們本來就有2D&2.5D投影機、硬度機、X光膜厚測定儀及鹽霧測試機等檢測設備，因此檢測作業的執行、判定及記錄等，都已相當熟捻；倒是大家投入較多時間去研讀理論，雖然理論的確較艱澀枯燥，但有了理論基礎，同仁們對於檢測的過程與結果，更了然於胸，也更有自信！我很高興這段辛苦的路走來非常值得」。未來此實驗室除了為昕群的品保系統提供更嚴謹保障之外，預計也將提供外部性服務，以期進一步提高台灣螺絲業界品質水準。被問到為什麼在品質方面投入這麼多心力，莊智顯不諱言：「台灣螺絲廠上千家，在規模無法與大廠相較的情勢下，我們只好做出自己專屬的品質差異化」。昕群的主要客群集中在歐洲、日本，面對這些客戶的高標要求，曾在日商工作過、會說日文的莊智顯笑說：「習慣成自然！我們的客戶都很勤勞，每年至少都來工廠監察一次，日本客戶甚至每個月都要來台灣定期巡廠」，客戶對品質的嚴謹苛求早已轉化成刺激昕群成長的最佳動能。

雙重檢驗協力廠數據
品保網面面俱到

莊智顯說明，品檢與品保就在一字與觀念態度之間的差異。狹義上，昕群目前品保部與實驗室人員共有5人，「但包含現場巡檢及開發部的品保就更廣泛，而包裝人員更要做到最後一道品質防線的把關責任」，即使線材來自品質穩定如中鋼等之高爐鋼鐵廠，其品保系統亦須審核線材的化學成分，必要時更檢驗其金相組織與拉力測試，其餘品檢系統則涵蓋執行打頭、成型、輾牙等製程的尺寸首件、自主、巡迴與末件檢驗，針對尺寸特殊性進行統計技術管制（SPC）；審慎稽核熱處理與表面處理等外包協力廠之製程管控，尤其重視除氫過程，與各製程協力廠相輔相成、相互受惠，是很重要的課題，莊智顯舉例：「製造協力廠是否與本廠站在同一陣線與相同理念，必須做到不等牙板或模具、針具變形時，就定期進行更換，這種不計成本、貫徹品質的決心是要經過不斷的溝通才能達成」，昕群重視品保人員的內外部訓練並採定期輪調，以培養全才式的品管專業人才，並藉由不同組別的互檢制度及對協力廠量測的數據進行double check動作，徹底預防品質異常事件發生。對ISO及實驗室建構相當熟捻的實驗室主任潘哲安，即使在品管圈已擁有18年豐富資歷，為求能將理論與實務做更緊密結合，正持續於高應大扣件研究所進修，他並認為：「擬定有效的檢驗計畫並徹底執行，才能提供全方位的品質保證」，莊智顯更強調「批量管制」的關鍵性，只要批量管控好，才能順暢地往前追溯，把損害降到最低。

堅強鍛練品質「心」
躍出品質「力」

「全民皆品保」的觀念落實十分關鍵，但該如何讓員工買單？除了各單位主管會議及密集的品管部報告外，「每次的月會一到，全體員工都要放下手邊工作，到會議廳聽我嘮叨」，莊智顯笑說，員工現在都可將他對品質的「嘮叨」倒背如流了。昕群運用績效目標之管理機制，正逐步朝向「品質零缺點」方向前進，在接單合約審查過程中，為避免認證機構及區域認知上的不同，會特別留意公差單位轉換之誤差及各地區在外螺紋環規使用上的不同，以避免認知上的誤植。「例如歐洲客戶使用閉口式環規，美洲客戶就使用開口式環規，而日本客戶則會使用1.2級環規來進行檢測」，潘哲安解釋，細心才能激發出不凡的品質實力。若與台灣其他動輒幾十年以上歷史的大廠相比，你可以說昕群年輕，或許也就是年輕，它才敢衝，但與別人最大的不同是，別人用經濟規模衝，它無路可退地選擇另闢蹊徑，用「精心設計出來的品質」衝出屬於昕群頂上的一片天！