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日本Yamahiro公司導入共同開發的物聯網系統

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2022-03-29
        Yamahiro公司是總部位於大阪的建築扣件製造與開發商。為提升生產性,該公司決定導入物聯網系統。我們可以從他們分享的實戰經驗,了解升級至智慧化工廠帶來的效益以及需要注意的課題。

       他們起初購買了價值一百萬日幣的IoT(物聯網)系統,將它試連線到三個機台,卻沒有取到公司最需要的特定數據。他們想到公司內部有自己的技術人員,便共同開發自己的物聯網系統,請技術人員從機械收集數據,另一位人員操作亞馬遜網路服務後台(Amazon Web Services,AWS,由亞馬遜公司所建立的雲端運算平台)。
 
       套用物聯網系統之後,他們首先感受到的改變是能開始進行「生產性測定」,透過「視覺化」數據,發現工作時間內的總稼動率僅不到50%,了解機械為何停機以及停機了多久,最終得以提升到85%,生產性因此提升了1.7倍。他們原本是兩班制工作到晚上9點,現在光只靠早班工作到下午5點,就能實現同樣的生產力。除了縮短排班工時,也節省了電費,甚至將產品盤點的時間縮短了30分鐘,並發現其他以往未見的問題。
 
        第二項改變是「數據的共有化」,只要是有電腦的員工,包括社長都能看到數據,所有人都能立即在當下提出改善建議。社長若看見有機械停機,能立即給予現場人員指示,因此改善了原本陷入瓶頸的打頭製程。
 
       第三項改變是「延長模具壽命」,他們從替換次數頻繁的模具下手,讓模具從1小時一次變成10小時才需要替換一次,節省了作業時間。
 
       現階段他們最需處理的課題是培育數據分析人才。由於一邊作業一邊做數據分析非常耗時,因此需要有經驗的專業的人來負責。另一個課題是要減少現場人員收集並輸入機台數據時發生人為失誤,這也需要專人管理。他們的下一步,是將物聯網要套用到滾牙、成形、包裝製程,目標是實現省人化與運費節省,藉此能成立配送部門來維持利潤率並應對新冠疫情的挑戰。從產線上節省下來的人力,就可騰出來讓他們執行更高附加價值的作業。
Yamahiro
物聯網
IoT system
生產力
productivity
數據共有化
data sharing
延長模具壽命
prolonging dies life
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